Что означает нехватка CO2 для пива, крепких сельтерских напитков и других напитков

Главная Энтузиаст индустрии напитков Последние новости

Летом 2022 года крупная пивоварня штата Массачусетс Night Shift шокировала любителей пива и крупную индустрию крафтового пива, когда внезапно объявила, что прекратит производство пива на своем флагманском заводе и начнет использовать контрактного партнера для выполнения заказов.

Причин для изменения было несколько, в том числе сохраняющееся воздействие Covid-19 на рынок и нехватка банок. Но главной среди проблем была потеря доступа к поставкам углекислого газа (CO2), газа, имеющего решающее значение для производства пива.

«На прошлой неделе мы узнали, что наши поставки CO2 будут сокращены в обозримом будущем, возможно, более чем на год, пока мы не получим больше», — написала пивоварня в своем посте в Instagram. «Пивоварни зависят от CO2 при производстве пива, так что это была довольно ужасная новость. Похоже, что это станет проблемой, которая затронет многие местные пивоварни, поэтому мы, вероятно, одна из многих пивоваренных компаний, столкнувшихся с этой новой угрозой для нашего бизнеса. "

Это заявление подтвердилось для растущего числа из более чем 9000 пивоваренных заводов страны, а также для других компаний по производству напитков, включая производителей вина, крепких сельтерских напитков и готовых к употреблению (RTD), которые полагаются на большое количество CO2 для производства продукции. На рынок.

«Если пивоварни не могут получать CO2, пригодный для производства напитков, пивоварне, возможно, придется прекратить производство», — говорит Кейт Лемке, преподаватель и менеджер по маркетингу в Технологическом институте Зибеля в Чикаго.

По словам Эми Джордж, президента компании Earthly Labs, нехватку CO2 можно объяснить проблемами с поставками, которые начались незадолго до начала пандемии Covid-19, а также возросшей потребностью в газе во многих отраслях, таких как производство каннабиса и вакцин. это помогает предприятиям улавливать и использовать CO2.

Только в сфере напитков увеличение производства относительно новых категорий, таких как крепкая сельтерская вода и готовые коктейли, усугубило ситуацию.

Наблюдатели отрасли, как и Джордж, говорят, что особого облегчения не предвидится.

Это важный компонент пива «со стилистической точки зрения», — говорит Лемке. В готовом продукте это наиболее проявляется в виде карбонизации. Колючие пузырьки, которые появляются на языке, являются результатом попадания CO2 в жидкость.

Хотя карбонизация является естественным побочным продуктом брожения, она редко обеспечивает тот уровень крепости, к которому привыкли любители лагеров, элей, ароматизированных крепких зельтеров и шампанского.

Газ также имеет решающее значение при производстве напитков, поскольку он не допускает попадания в процесс кислорода, который может привнести неприятный привкус, особенно в пиво.

«Каждый раз, когда пиво перемещается из одного места в другое, персонал пивоварни может использовать CO2 для вытеснения любого воздуха, который находится внутри труб, шлангов, резервуаров, насосов и, особенно, в бутылках/банках/кегах непосредственно перед розливом», — говорит Лемке. «Даже самое маленькое количество O2 может [вызвать] проблемы с готовым пивом, поэтому пивовары, как правило, используют много CO2, чтобы вытеснить O2 из своего оборудования».

Переход к альтернативному способу вытеснения воздуха из оборудования, такому как промывка водой или газообразным азотом, может оказаться непростым вариантом для пивоваренных заводов, отмечает Лемке. А если пивоварня «нормирует» использование CO2 для продувки оборудования, возникающие в результате высокие уровни O2 могут повлиять на стабильность пива, что приведет к более быстрому появлению несвежего вкуса и помутнения пива в упакованной продукции.

Для производителей напитков существуют некоторые решения в виде оборудования, которое может улавливать CO2, образующийся во время пивоварения. Эти машины уже много лет используются на пивоваренных заводах.

Alaskan Brewing была первой крафтовой пивоварней в США, внедрившей систему утилизации CO2. Установленная в 1998 году, она использует улавливаемый CO2 для продувки и упаковки резервуаров. Это избавило пивоварню от необходимости импортировать CO2 в отдаленный город Джуно. Пивоварня заявляет, что система предотвращает выброс в атмосферу более миллиона фунтов CO2.

«Небольшие системы рекуперации, возможно, не имеют смысла для очень маленьких пивоваренных заводов с точки зрения окупаемости инвестиций (ROI) и операционной точки зрения, но, как и в случае с большим количеством пивоваренного оборудования, цена и полезность пивоваренного оборудования имеют тенденцию со временем снижаться», — говорит Лемке. .