Обеспечение целостности замороженных вакцин и безопасности операторов на всем пути от склада до инкубатория.

Процесс поддержки эффективной транспортировки и хранения замороженных вакцин является сложной задачей. Должен существовать безупречный протокол холодовой цепи, включающий все материалы, оборудование и процедуры, чтобы гарантировать замораживание флакона с момента производства до момента введения вакцины.

Для этого сначала замороженные вакцины проверяются службами обеспечения качества (ОК) и контроля качества (КК) на производственных объектах перед отправкой на международный уровень. Затем они контролируются при приеме на местные склады, а также во время хранения и подготовки к доставке в инкубаторий.

Жидкий азот необходим для поддержания живых клеток в вакцине. Работа с жидким азотом безопасна, если использовать защитное оборудование, в приспособленных помещениях и после прохождения специального обучения. Передовая практика, применяемая на каждом этапе распределения, будет гарантировать безопасность всех людей, участвующих в логистике замороженных вакцин.

Инкубатории — это первый этап жизненного цикла компании. Программа вакцинации в настоящее время применяется в основном в инкубаториях, что делает ее ключевым этапом пищевой цепи.

Нарушение холодовой цепи вакцины в инкубаторе может иметь серьезные последствия для всей производственной цепочки. Вакцинация стада размораживающей вакциной приведет к отказу от вакцинации. На уровне фермы это повлияет на производство из-за потенциального использования лечения антибиотиками, ухудшения зоотехнических показателей и более высокого риска смертности и заболеваемости. Кроме того, при убое низкий уровень вакцинации может увеличить количество осуждений и привести к плохому качеству туши.

Поскольку существует несколько точек контроля, чтобы гарантировать целостность замороженных вакцин, этот процесс также требует знаний и опыта. Неподготовленный персонал может поставить под угрозу целостность вакцины в инкубаторе. Без обучения и адаптированного оборудования персонал инкубатория подвергается риску травм, приводящих к последствиям.

Таким образом, основная задача инкубатория — пройти соответствующее обучение, чтобы гарантировать как безопасность членов команды, так и применение хорошо сохранившейся вакцины к стадам.

Как и в случае с другими инновациями, которые Ceva привнесла на рынок птицы, мы хотели бы помочь нашим клиентам решить эти критические моменты в инкубатории.

Общеизвестно, что большинство наших клиентов на этом этапе чувствуют себя одинокими. Поэтому Ceva разработала еще одну справочную службу LINILOG, чтобы дополнить наше ценностное предложение.

Служба LINILOG (Логистика жидкого азота) была создана в 2010 году и запущена на нашем заводе в США, Ceva Lenexa. С тех пор он был развернут по всему миру. Эта услуга теперь доступна на трех наших заводах по производству замороженных вакцин, а также на складах всех наших филиалов и партнеров. Услуга также доступна для инкубаториев, получающих замороженные вакцины от Ceva, и успешно внедрена во многих из них по всему миру.

Служба LINILOG способствует сохранению целостности вакцины и безопасности вовлеченных людей, основываясь на 4 основных принципах:

Любой человек, участвующий в обращении с замороженными вакцинами, должен быть обучен процедурам оказания первой помощи и технике безопасности.

Во избежание обморожений персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты (СИЗ), которые необходимо носить постоянно при работе с жидким азотом. Филиалам Ceva и их клиентам предоставляются комплекты средств индивидуальной защиты. В 2020 году около 250 комплектов было отправлено в 43 страны.

Если помещение не проветривается должным образом, может развиться удушье. Помещение должно быть оборудовано вытяжным вентилятором для поддержания безопасного уровня кислорода для человека. Рекомендуется использовать датчик кислорода.

Любое воздействие комнатной температуры сведено к минимуму, а условия хранения вакцин регулярно контролируются на производстве, складе и в инкубаторе.

Особое внимание вакцине уделяется на складе при необходимости ее извлечения из жидкого азота при приеме, при перекладке из одной тары в другую, при контроле запасов и при подготовке заказа.